涂料生产公司是释放大户，相干数据显现，日前我们国家每年溶剂型涂料产物VOC（挥发性有机化合物）释放总量多达400万吨，差不多于燃烧2.7亿吨煤的释放量。在“双碳”指标下，涂料产业如何实现节能减排是放在相干公司眼前的一道困难。

重庆华辉涂料便是涂料生产公司中的一员，该企业成立于1998年，日前以研发、制造和出售水性、溶剂型车子原厂涂料为主，年产能达3万吨，配套全车产量可达200万辆。据重庆华辉涂料局限企业董事长王平推荐，涂料产业要实现向节能环境保护方面转行，必需加速“水性化”、“没有溶剂化”等产物的开发与利用。王平进一步解释说，从产物的方位看，大众所熟知的“油漆”、“油墨”正一步步向“水漆”、“水墨”过渡，经过提升低碳化原料比重，运用水性、粉末、高固体分、辐射固化等低VOC含量的涂料渐渐替代溶剂型涂料，能够有用下降VOC释放。

华辉涂料产物掩盖范畴，相片来自：华辉

据理解，采纳水性三涂一烘工艺，免中涂的B1/B2工艺等，配套领先进步的废气后料理工艺和装置，可明显下降涂料中的有机挥发物释放，从而加速车子涂料向绿色环境保护方向进行。对华辉而言，其日前正着力于为各大车子主机厂提供绿色环境保护的水性车子涂料涂装一体化解决方案，包括水性中涂，水性色漆以及水性3C2B、3C1B、B1B2和B2ONLY等工艺的配套施工产物。

与此同一时间，华辉还与合作伙伴一同加速生物基资料利用到车子涂料的流程。据华辉方面推荐，相较于惯例车子漆原资料，生物基资料可再生、易降解，是经过生物转化所得到的资料，能有用降低制造进程中的碳释放。而华辉与合作伙伴日前正探寻将车子漆原资料中的汽油基大幅替换为生物基，并确保生物基车子漆具备同等优异的外貌和功能。

生物基车子涂料，相片来自：华辉

自然，这点创新产物的背后背后离不开各项创新技艺的加持。据王平推荐，截止2021年，华辉已得到4项发明专利、7项实用新款专利，并得到了“公司技艺中心”、“绿色工厂”等验证。2019年，华辉斥巨资塑造的“智能生产”数字化制造车间成功投产，这车间全数字化治理，自动化水平高，制造效能也可以大幅提高。

日前华辉正经过进行低温烘烤技艺推进碳中和。“在确保同等外貌以及功能体现的前提下，研发低温烘烤型中涂、色漆、清漆，使OEM涂装线烘干工序所需能耗下降30%。”华辉相干负责人显示。另据理解，华辉制造的水性、溶剂型涂料产物体制在各大主机厂和零部件公司中有广大利用，如奇瑞、长安、东风、金康新燃料等主机厂均采纳华辉的产物。

华辉低温烘烤技艺，相片来自：华辉

在国度“3060双碳”指标稳健推行的当下，涂料产业向绿色低碳方向进行已成大势所趋。王平以为，就涂料产物构造而言，估计到2050年环境友好涂料品种将占涂料总产量的70%。而降低涂料产物全寿命周期的碳释放，让产物向环境保护资料方向进行，对车子资产减排也将起到很大的推进效用。