●宝马团体以BMW iFACTORY制造策略推进全世界工厂转行进级，从新定义车子生产的未来

●匈牙利德布勒森工厂举办奠基仪式，将于2025年投产“新世代”车型

●沈阳制造基地的第三个全车工厂里达工厂营业在即，同样遵循BMW iFACTORY“精益、绿色、数字化”准则

宝马团体以BMW iFACTORY制造策略，不停推进全世界工厂的转行进级。6月1日，匈牙利德布勒森工厂举办奠基仪式，将于2025年正规投产“新世代”车型。另外，宝马团体在华夏沈阳制造基地的第三个全车工厂——里达工厂将于本月下旬营业，该工厂同样遵循BMW iFACTORY “精益、绿色、数字化“准则，这标记着BMW iFACTORY制造策略持续落地的又一路程碑。

BMW iFACTORY是宝马团体关于未来车子制造的全体规划，它确定了团体工厂和制造技艺的未来方向，并为电动时期的制造网站转行提供一个全世界化解决形式。BMW iFACTORY在灵活性、效能、可持续性和数字化方面设定了新准则，从新定义车子制造的未来，进一步强化宝马在车子生产范畴的创新力和领导力。BMW iFACTORY将利用在宝马团体全世界全部工厂中，包括沈阳的三个全车工厂和一种能源总成工厂。

BMW iFACTORY的要紧指标之一是经过更好地应用制造进程中的实时数据，对宝马团体全世界制造概况发展密切掌握，并实现迅速响应。这不但能提高产量、改良市场规划，还能增强对供给链和储存的治理等。BMW iFACTORY 最重要的聚集三方面：精益、绿色、数字化。精益，即效能、精准和高度灵活性；绿色，指的是可持续性、资源的高效应用以及重复经济形式；数字化，则代表在制造中运用数据科学、人力智能和虚拟化技艺。

精益：鉴于高度灵活、高效的制造形式

作为全世界车子生产技艺的标杆公司，宝马团体在制造网站方面具有三大优势：高度灵活性、改良的过程和出色的整合能力，这也是BMW iFACTORY的核心所在。它最重要的表现在：制造架构十分灵活，可实现不同驱动形式和不同车型的共线制造；同一时间在迅速响应和适应性方面设立准则，能相对从容地应对供给阻碍和短缺，并依据市场和使用者要求浮动做出迅速反映。这类灵活性带给消费者的好处是，它们甚而能在机动车制造的6天前更改喜欢车的某些配置素材。

沈阳制造基地可谓是表现宝马制造高度灵活性的最好例证，例如：刚刚迎接“十周岁”生日的铁西工厂，得益于多款车型共线制造的柔性化制造形式，在十年中带来了12款经典车型，包括BMW 1系、BMW 3系、BMW X1和 BMW X2等，并助力沈阳制造基地仅用6年时间实现产量从100万到400万的突破。大东工厂日前曾经能灵活制造三种驱动形式的车型： BMW X3、BMW X5和BMW 5系，BMW 5系插电式混合能源车型以及纯电动BMW iX3。

绿色：可持续性贯通全价格链

着力于为客户塑造“最绿色 ”电动车的宝马团体，计划到2030年在制造步骤将单车碳释放量较2019年下降80%。BMW iFACTORY重申制造的可持续性，即：节约资源、下降能耗、采纳领先进步技艺、倡导重复经济形式。将于2025年投产“新世代”车型的匈牙利德布勒森工厂，其可持续理念的要点表现之一便是十足不运用化石能源，实现了制造步骤的二氧化碳零释放。

在华夏，沈阳制造基地自2019年起就已实现100%可再生燃料电力供电制造。另外，沈阳制造基地近80%的全车悉数或部分经过铁路运输，极大降低了因惯例运输形式而发生的碳释放。大东工厂产物进级名目的涂装车间已实现100%可再生水用于工艺进程，也将在未来进一步提高燃料运用效能。

数字化：用创新技艺塑造有用利用情景

定制的车型产物、称心的消费者体会、卓越的素质和准时交付是宝马团体数字化追求的指标。BMW iFACTORY经过提高全价格链和各步骤的数据绝对性，将数字化创新技艺利用于制造，塑造有用的利用情景。

虚拟化技艺在BMW iFACTORY中扮演着要紧角色。将要营业的里达工厂是宝马团体第全家从设置之初就十足在虚拟体积发展规划和模拟的工厂，包括厂区布置、建筑设置、制造线规划以及设施测试，都实现了虚拟化。虚拟全球和现实全球的合一，不但缩小了规划时间、还实现了远程维护和实时协作。

另外，宝马还在制造中广大利用人力智能（AI）技艺，来保证每一辆下线的BMW车子都具有卓越素质。例如：在沈阳的能源总成工厂，将原土团队自助研发的AI视线检验体系利用在汽缸盖品质检验中，该体系能辩别部件外表的微小毛病，明确率多达99.7%。日前，沈阳制造基地大约实现了约100项AI技艺的利用。

备受关心的里达工厂将于本月下旬正规营业，BMW首款纯电动中型活动小汽车——最新BMW i3已在这边顺利投产。随着里达工厂的展示，宝马团体也将提速其制造网站向“电动化、数字化、可持续”转行，并为推进华夏车子的资产进级做出踊跃奉献。