宝马团体已将面向未来的BMW iFACTORY车子生产理念在华夏现实表现。2022年6月23日，华晨宝马制造基地大范围进级名目（简单称呼：里达工厂）正规营业。新工厂是宝马BMW iFACTORY制造策略的最好范例，从“精益、绿色、数字化”三个方面树立车子制造新标杆，突显宝马在车子制造范畴的领导力和创新实力，有力扶持华夏生产业进级和车子产业进行。同一时间，该名目以150亿元总投资创下宝马在华历史上单项投资之最，印证了宝马团体对华长久信心和承诺。

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里达工厂具有极高的制造灵活性，具有面向电动化的制造体制，最高可实现100%的电动车制造能力。宝马首款纯电动中型活动小汽车——最新BMW i3——曾经正规在这边投产。

宝马团体负责制造的董事诺德科沃奇博士显示：“未来的车子制造须要一个最新的、全体的思维形式。经过BMW iFACTORY策略，咱们正好定义宝马团体工厂与制造技艺的未来方向，以应对向电动外出转行的挑战。凭借优先的数字化、可持续性与高度灵活性，里达工厂成为BMW iFACTORY策略的最好范例。”

宝马团体大中华区总裁兼首席执行官高乐男士说：“仅在三个月的时间里，咱们大东工厂的产物进级名目营业，里达工厂正规营业，并公布两款国产车型——最新BMW X5与最新BMW i3。这表达‘宝马团体，家在华夏’不但是一句承诺，愈是确实的持续付出。咱们的电动外出策略是实现宝马团体清楚的可持续进行指标的要害。最新的BMW iFACTORY里达工厂能够依据市场要求随时调转方向100%的电动车制造。里达工厂将与铁西和大东工厂一同，在咱们提速推行华夏电动化转行的进程中发挥要紧效用。”

华晨宝马车子局限企业总裁兼首席执行官戴鹤轩博士说：“今日是华晨宝马和宝马团体值得骄傲的一天，它成为咱们在沈阳近20年成功进行的又一要紧路程碑。随着新的里达工厂营业，咱们不但周全提高了沈阳制造基地的产能，也做好了准备来满足华夏消费者此刻与未来的要求。里达工厂完美表现了BMW iFACTORY策略的精益、绿色和数字化。”

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“产业元宇宙”照进现实，数字化水准达到最新高度

最新兴建的里达工厂充分落实BMW iFACTORY理念，数字化水准达到产业前所未有的高度。里达工厂是宝马团体第一座从一最初就十足在虚拟环境发展规划和模拟的工厂，从厂区规划、建筑设置、制造线布置到设施调试，悉数在强盛的Epic Games虚幻引擎3D创作平台组建数字孪生模子并发展模拟，建立了真实的“产业元宇宙”工厂。工厂员工能够在建造达成此前，首先在虚拟体积中发展全角度的工厂体会，剖析、估价、认证，并提早发觉设置和体系运转中存留的难题和有待改良之处，及时发展调度与改良，以降低延续建造执行步骤发生的返工次数，从而相当大水平下降了本钱，明显提升了工厂建造效能。虚拟全球与现实全球的合一，还实现了跨区域、跨时区的协作规划与调试， 并有用克服了疫情等形成的不利作用。仅此一项就使里达工厂从动工到投产仅用了两年多时间，比寻常工期缩小6个月。

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另外，在宝马团体首先利用的堆场治理体系更将实时物流数据与3D模子相联合，可行模拟出各式物流情景，扶持平安、高效和精准的集装箱治理。最新的体系可行扶持每天高达各70余次的集装箱进场、出场以及调动集装箱供给制造线营业。经过实时浮动、直观表现的数字孪生，事业人士能够随时理解堆场内产生的全部概况，再联合热力图剖析，让规划人士能够更好地规划堆场，精准、高效地为制造提供零部件。例如搭载模拟与自动火车调整体系相连，改良出港物流。源于近80%的BMW全车经过火车运离沈阳工厂，这点数字化技艺能够确保将机动车准时交付给消费者。

工厂以“数据驱动”，用产业物联网（IIoT）接连起每一件产物、每一种过程和每一位员工，从而实现高品质、高效能的数字化制造。工厂运用产业优先的IPSI制造治理体系和实时位子跟进技艺，在机动车组装进程中提供即时、透明的消息，并经过搬动末端和智能程序实时表现给工人。每一台车子的数据（比如几何数据）全在制造的不同阶段被严密“跟进”，以保证从第一道工序到终归机动车下线的最高产物品质。

而人力智能、数据剖析和算法广大运用，将决策从“经历驱动”转换为“数据驱动”。例如在里达工厂的涂装车间，一套人力智能计算机视线体系负责对每辆车的喷漆外表发展照相和剖析，在100秒内可拍摄10万张照片。经过机器学习，该体系如同具有了“火眼金睛”， 能够越来越智能地辩别漆面的微小毛病，以保证部件和涂漆车身完美没有缺。日前宝马沈阳制造基地曾经具有大约100种人力智能的利用。

“数据驱动”离不开强盛的网站环境和数据料理能力。例如里达工厂的1,600个多功效摄像头，他们每年发生的数据量就超越10PB。为这，全个里达工厂的厂区都掩盖了千兆5G网站，满足加强现实（AR）、实时视频传输等技艺的带宽要求。为了应对巨大的数据量，华晨宝马还为里达工厂新建了占地约3,500平方米的数据中心，面积差不多于40若干羽毛球场，包涵1,200多台效劳器。

以最可持续的形式制造车子

宝马团体着力于塑造最绿色的电动车，并提议了到2030年将平均单车全寿命周期碳释放较2019年下降40%的指标，这此中制造层次要减碳80%。因而，可持续进行理念也表现在了里达工厂的每一种角落。

日前，全个宝马沈阳制造基地都运用100%可再生电力。宝马沈阳制造基地已具有占地29万平方米的太阳能电池板，在辽宁省位列第一。这点太阳能电池板每年可发生44,000 兆瓦时的电力——足以支撑9,000个平凡家族一整年的用电。太阳能电池板的扩建将在未来几年接着发展，在里达工厂的扩建面积将达120,000平方米。

2019年起华晨宝马沈阳各工厂已100%运用可再生电力制造并构建了辽宁省内公司第一大范围的太阳能发电体系，而里达工厂在此根基上应用新建优势接着提高可持续准则，例如，构建了辽宁省首个运用天然气的热电联产体系（CHP），在车身车间导入更节能的电伺服焊枪、在涂装车间采纳诸多领先进步工艺等等。新工厂创新的智能燃料治理体系（IOC）可实时监控工厂级、设备级、工艺级和设施级的燃料与资源消耗，并经过人力智能深度剖析予以改良。

况且，里达工厂对绿色的定义延展到了生态环境和生物多样性庇护的范围。厂区内具有11,000多株不同种类的树木，7,500平方米的花园，此中另有900平方米的人力湖以及33种不同类别的植物。可持续的绿化和海绵都市体系收集雨水，滋养植物并补充地下水。

高度灵活性，面向电动化的制造体制

制造的灵活性是宝马团体在生产范畴第一大的优势之一，特别是能够在短时间内依据要求调配资源并调度制造的能力。里达工厂的全体设置以电动车制造为导向，但同一时间也能灵活、高效地制造其它全部的车型。

在这边，新款汽车型和衍生车型可行更快地集成、交付时间可行进一步缩小。而实现这点的除了宝马自身的柔性制造技艺，另有广大利用的智能自动导引车（AGV）等自动化伎俩，以及一座经过大数据发展聚集品质剖析、保证各式制造运动悉数以最高品质达成的科学实验室。

坚定的投资，以实质行动落实“家在华夏”进行策略

里达工厂位于沈阳市铁西区，占地290万平方米，建成后将具有冲压、车身、涂装、总装四大制造工艺。名目总投资150亿元，是迄今宝马在华第一大单项投资名目。名目的落成标记着自2010年以来华晨宝马对沈阳制造基地的约830亿元投资悉数成功落地，而华夏沈阳成为宝马团体全世界第一大制造基地。

2021年，华晨宝马年产量初次超越70万辆，成为奢华车企之首。随着里达工厂产能的一步步攀升，华晨宝马年产能将增至83万辆，进一步拉动本地就业以及高档生产业资产集群的进行和资产进级。往日四年，华晨宝马在沈阳新加6,000个就业机会，而宝马团体在华机构的总人口已超越28,000人。

里达工厂的营业也是宝马团体加速电动化转行的要紧一步。2022年，宝马团体将为华夏消费者提供BMW iX3、i3、i4、iX和i7等五款纯电动车型。2023年，宝马团体在华夏的纯电动产物将增至13款。

“里达”的命名由于新工厂所在的李达村的谐音，寓意着“家在华夏，路程必达”。这座BMW iFACTORY的营业象征着宝马团体和华晨宝马正好揭开与华夏同频共振，一同推进电动外出，一同走势高品质和可持续进行的新历程。